提高工裝配套水平：格柵拱架生產(chǎn)線采用智能化設(shè)備提高了工裝配套水平、滿足現(xiàn)代鐵路
施工對高效精準(zhǔn)的要求，有助于提升項(xiàng)目形象，增強(qiáng)競爭力！

降低人工成本：人工需要大量工裝模具，設(shè)備只需稍做調(diào)整即可實(shí)現(xiàn)圖紙型號的自由切換；
自動化生產(chǎn)從自動上料、主筋自動對焊、自動輸送、八字筋自動抓取、自動放料、自動
焊接成型至自動切斷成型，整個過程無需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)全程自動化，比傳統(tǒng)人工制作節(jié)省
至少 5-7 人（焊工），生產(chǎn)速度平均 40 米/小時(shí)，達(dá)到傳統(tǒng)人工單班組制作一天的產(chǎn)量；
實(shí)現(xiàn)降本增效！

保障工程質(zhì)量：格柵拱架生產(chǎn)線采用先進(jìn)的工藝流程和精確的控制系統(tǒng)；原材經(jīng)過定位
機(jī)構(gòu)，按照輸送軌跡，主筋與八字筋無間隙，機(jī)器人精準(zhǔn)焊接，緊密牢固不松散，增強(qiáng)了
拱架的強(qiáng)度和韌性，確保生產(chǎn)出的格柵拱架符合高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。提高工程質(zhì)量，提升施工水平！

超長使用壽命：我們采用目前國內(nèi)品牌最為知名的焊接機(jī)器人，免維護(hù)、免保養(yǎng)，可維持
十年以上的超長使用壽命。

減少廢料產(chǎn)生：在格柵拱架的外主筋方面，我們采用電阻焊接的方式進(jìn)行原材持續(xù)焊接，
在保證成型強(qiáng)度的同時(shí)完全實(shí)現(xiàn) 0 廢料產(chǎn)出！